Новини

Машина за контрол на температурата на матрицата за машина за термоформоване на пластмаса

Jun 27, 2023 Остави съобщение

Машината за температура на матрицата на пластмасовата термоформовъчна машина се нарича още машина за контрол на температурата на матрицата, която първоначално е била използвана в индустрията за контрол на температурата на шприцформите. По-късно, с развитието на машиностроителната индустрия, приложението става все по-обширно. Сега машината за температура на матрицата обикновено се разделя на машина за температура на водата и машина за температура на маслото и точността на контрол на температурата може да достигне ±0.1 градуса. Машините за температура на мухъл се използват широко в формоването на пластмаси, леенето под налягане, гумените гуми, ролките, химическите реактори, залепването, банбъринга и други индустрии.

В широк смисъл се нарича оборудване за контрол на температурата, което включва контрол на температурата както при нагряване, така и при замразяване. Освен това има много място за приложение на машини за температура на матрицата в индустрията за леене под налягане, особено при производството на магнезиеви и алуминиеви сплави. Неравномерната или неподходяща температура на формата ще доведе до нестабилни размери на отливките и деформация на отливките по време на производствения процес. Генерират се дефекти като термично налягане, залепване на матрицата, хлътване на повърхността, вътрешни кухини при свиване и термични мехурчета. Това също влияе върху производствения цикъл, като времето за пълнене, времето за охлаждане и времето за пръскане, всички те водят до нестабилни променливи. Животът на формата също ще причини горещи пукнатини в скъпата стомана поради въздействието на преохлаждането и прегряването, ускорявайки нейното стареене.

Използването на машина за температура на матрицата в производството на пластмаси е сравнително често, основните функции са:

1. Ускорете прогреса на производството, намалете консумацията на енергия и спестете енергия.

2. Намалете производството на дефектни продукти.

3. Подобрете ефективността на формоване на продукта.

4. Подобряване на външния вид на продукта и потискане на дефектите на продукта.


 

Изпрати запитване